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蒸汽汽水分離器UFS工作原理：汽水分離器UFS-16C利用蒸汽流向急劇轉換方式、鐵王閥門將蒸汽和蒸汽中含有的懸浮狀水滴分離開，提高了產品質量和生產效率。 汽水分離器使蒸汽或壓縮空氣在流動中突然改變方向,將蒸汽或壓縮空氣中含有的水滴分離出來,減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量。分離出的水滴集聚在分離器下面,通過另配的疏水閥排出。汽水分離器能保證用汽設備所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽設備的工作效率，延長設備的使用壽命。 UFS汽水分離器特點：1、根據汽壓、水壓變化可自動調節進汽量，克服了振動、噪音等缺陷。2、利用蒸汽升溫的同時，可實現增壓，大大減小水泵電機功率，達到節能的目的。3、節能、熱效率高。蒸汽得以充分利用，與傳統換熱系統相比，熱效率達100%，節約蒸汽20%以上。4、壽命長，免維護，壽命可長達十五年。5、無需人員值班，節約人工費。廣泛適用于居民住宅、商務辦公樓、賓館、醫院的采暖和供熱水系統以及電力、化工、橡膠、食品、制藥等行業。

1.選擇執行機構應考慮哪三個主要因素？　　1）執行機構的輸出要大于閥門的負荷，且合理匹配。　　2）檢查標準組合時，要考慮閥門所規定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。　　3）要考慮執行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動執行機構。2.與氣動執行機構相比電動執行機構有何特點，有哪幾種輸出形式？    電動驅動源為電力簡單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結構復雜，可靠性差。在中小規格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合?！　‰妱訄绦袡C構有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。3.為什么角行程類閥的切斷壓差較大？　　角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。    蝶閥，球閥是常見的角行程類閥門。4.哪些閥需進行流向選擇？如何選擇？    單密封類的調節閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇。　　流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；流閉型的閥壽命長，自潔性能和密封性好，但當閥桿直徑小于閥芯直徑時穩定性差。　　單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開，當沖刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調節閥選流閉型。5.除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節功能的閥？　  隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調節比大、具剪切作用）、偏心旋轉閥都是具有調節功能的閥。6.為什么說選型比計算更重要　　計算與選型比較而言，選型要重要得多，復雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算，它的本身不在于公式的精確度，而在于所給定的工藝參數是否準確。    選型涉及到的內容較多，稍不慎，便會導致選型不當，不僅造成人力、物力、財力的浪費，而且使用效果還不理想，帶來若干使用問題，如可靠性、壽命、運行質量等。7.為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用？　　雙座閥閥芯的優點是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。    如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥），也是不可取的。8.為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩？　 對單芯而言，鐵王閥門當介質是流開型時，閥穩定性好；當介質是流閉型時，閥的穩定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開。        這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。9.直通單座調節閥有何特點？應用在何種場合？    1）泄流量小，因只有一個閥芯易保證密封。標準泄流量為0.01%KV,進一步設計可作切斷閥?！　?）許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa?！　?）流通能力小。DN100的KV僅為120。　　常常應用于泄漏量小，壓差不大的場合。10.直通雙座調節閥有何特點？應用在何場合？　  1）許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa?！　?）流通能力大。DN100的KV為160?！　?）泄漏量大，原因有兩個閥芯不能同時密封。標準泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍?！　≈蓖p座調節閥主要應用于高壓差，泄漏量要求不嚴的場合。

閥門常用的裝配方法可有三種，即完整互換法、修配法及選配法。完整互換法鐵王閥門采用完全互換法裝配時，閥門的每個零件不須經由任何修整和抉擇就能進行裝配，裝配后的產品即能達到規定的技術要求。此時，閥門零件要完全依照設計要求加工，以滿足尺寸精度跟形位公差的要求。完全互換法的長處是：裝配工作簡略、經濟，工人不需很高的技巧程度，裝配進程的生產效力較高，易于組織裝配流水線和組織專業化生產。然而＊＊來說，采取完全調換裝配時，對零件的加工精度要求較高。實用于截止閥、止回閥，球閥等構造＊＊簡略的閥類以及中、小口徑的閥門。選配法閥門采取選配法裝配，整機可按經濟精度加工，裝配時再對某一個有調節、補償功效的尺寸進行選配，以到達規定的裝配精度。選配法的原理與修配法雷同，只是在改變補償環尺寸的方式上有所不同。前者是用挑選配件的方法來轉變補償環尺寸，后者是用修整配件的方法來轉變補償環尺寸。例如：控制閥型號雙閘板楔式閘閥的頂芯和調劑墊片、對開球閥兩體之間的調劑墊片等，就是在與裝配精度有關的尺寸鏈中取舍專用零件作為補償件，通過調整墊片的厚度尺寸，來到達要求的裝配精度。為保證在不同情形下都能以固定補償件進行選配，故需預先制造一套不同厚度尺寸的墊圈、軸套補償件水力控制閥型號，供裝配時選用。修配法閥門采用修配法裝配，零件可按經濟精度加工，裝配時再對某一個有調節、彌補功效的尺寸進行修配，以達到規定的裝配目標。如楔式閘閥的閘板和閥體，因為實現互換要求的加工代價太高，多數出產廠家都采用修配法工藝。即在＊后磨削閘板密封面節制開檔尺寸時要和閥體密封面的開檔尺寸進行裝配的方式進行配板，以實現的密封要求。這種方法固然增添了配板工序，但大大簡化了前面加工工序的尺寸精度要求，配板工序的專人操作純熟，總體來說并不會影響出產效率。閥門的裝配過程：閥門個別采用固定式場地裝配，閥門的零、部件裝配和總裝配是在裝配車間進行的，所需要的零件和部件全體運到該裝配工作地。通常部件裝配和總裝配分別由多組工人同時進行，這樣既縮短了裝配周期，又便于應用專用的裝配工具，對工人技術等級的要求也比較低。 

截止閥和節流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動、沿閥閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門。截止閥與節流閥的結構基本相同，只是閥瓣形狀不同。鐵王閥門截止閥的閥瓣為盤形閥瓣；節流閥的閥瓣為多為圓錐流線型，特別適用于節流，可以改變信道截面積，用以調節流量或壓力。主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和手輪等組成。截止閥優缺點：優點：密封性較好，密封面摩擦現象不嚴重，檢修較方便，開啟高度小，可以適當地調節流量。缺點：介質流動阻力大，結構長度較大，啟閉力較大。2、 注意事項：1)、截止閥不宜用來調節介質的壓力或流量。經常需要調節壓力或流量的部位應選用節流閥；2)、直通式和直流式的截止閥、節流閥可安裝在水平或垂直相交的管道上，角式截止閥和節流閥需安裝在垂直相交的管道上，安裝時要注意閥體的指示方向與介質的流向一致；3)、流體向過閥座，閥座上有沉積物時影響嚴密性，因此一般不宜用于有懸浮固體的流體；3、故障及處理（1）盤根外漏 緊壓蓋或停氣更換（2）手輪過緊 松壓蓋或更換盤根（3）內漏 清潔、修復密封面4、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油

自來水廠的常規制水工藝從原水取水，沉淀池絮凝沉淀，濾池過濾，直至＊后的出水泵房輸出供水，都離不開閥門的使用。但是在不同的部位對于閥門的選用要求是大不相同的。主要區別在于閥門的口徑，閥門的類型和閥門的控制方法上。水廠常規制水系統的閥門分布1 原水取水的工藝閥門頭部原水的閥門其特點是閥門口徑較大，無須經常操作，大部分屬于一年其至幾年才需要操作一次，鐵王閥門閥門長期外于常開或常閉狀態。因此從控制方法上，95%以上選用的是手動閥門，從閥門類型上均為聞閩或者蝶閥，由于聞閥的水頭損失要優于蝶閥，頭部閥門聞閥略多于蝶閥。口徑集中在1200~1600mm，在頭部進水管道上也存在口徑3000mm的閥門。2 沉淀池閥門沉淀池的閥門主要是進水閥，出水閥和隔離閥。出水閥基本處于常開狀態，隔離閥基本處于常閉狀態，一年操作次，故而這兩種閥門都選用手動閘閥，規格分布在2200x1800~1200x840之間。而沉淀池的進水閥承擔著水量分配的重要職責，要求調節頻繁，性能可靠，且分布在各個沉淀池前，分布比較散，均采用帶有智能控制系統的電動調節閥。它是決定著沉淀池的水量和系統平衡的關鍵一環，對于制水線是根據出水量動態調節的系統，尤為重要，并且還需要進行PID動態跟蹤調節，這時對于閥門的全行程時間，允許的起停頻率都會有相應的要求。3 濾池閥門＊常見的濾池為四閥濾池，這也是濾池的＊基本配置。即無論哪種濾池都至少有進水閥、排水閥、沖洗閥和清水閥這四類閥門。當然現在也有不少五閥、六閥甚至七閥濾池，還配備了氣沖閥，初濾水閥或者多配備一個進水閥等等情況。從閥門的結構上來分清水閥和沖洗閥通常選用蝶閥，這主要原因是清水閥和沖洗閥都安裝在管廊內的管道上，目清水閥需要頻繁調節，而沖洗閥也會有調節沖洗強度的需求。而進水和排水通常通過渠道進行，故而進水閥與排水閥基本上都選用通閘板閥。濾池的沖洗閥口徑要略大于清水閥口徑，沖洗閥基本上在DN600~DN800，而清水閥則在DN400一DN600。進水閥和排水閥的尺寸與渠道尺寸相關。從控制方法上來看，這四類閥門都采用電動控制或者氣動控制。但是這其中清水閥必須是可調節的智能控制模式，和沉淀池進水閥的要求一致。此外考慮到綜合布線和模塊化的設計方法，濾池閥門可以選用總線型的控制模式或者PLC站點化的控制模式。前者的好處是省布線空間，后者的有點在于，分離單格濾池，便于維護管理和移植。4 泵房閥門泵房內的閥門主要是水泵機組上的進水閥、出水閥、檢修閥和止回閥。前三種閥門基本都選用蝶閥，差異在于控制方式上。進水閥和檢修閥只需要手動閥門即可，因為他們一個處于常開狀態，一個處于常閉狀態，而出水閥則在每次開停水泵時都需要啟閉，如果考慮到用出水閥調節水量，使水泵擁有不同的工況來滿足需求的因素，出水閥也需要是調節型智能裝置控制。止回閩要防止水流到轉的發生，又要避免水現象的發生，通常選用靜音止回閥，帶有微阻的緩閉止回閥。有時也會選用多功能閥，集出水止回功能于一體。水廠加藥系統的閥門水廠加藥系統的特性決定了用在上面的閥門口徑小，流量小，但是對流量調節要求高，精度要求高，調節速度快，故而通常選用流量調節閥，這種閥門使得介質流通能力僅僅取決于閥本身的結構，這樣就做到了流量調節一次完成。此外加藥系統管道內的介質是硫酸較、次氯酸鈉等溶液，這就要求閥門還具有抗腐蝕的能力。另外加藥系統還會用到球閥作為開關閥、背壓閥等閥門的選擇步驟確定工藝要求，即確定現場管道內的壓力、流量。根據管道的口徑、現場工況，選擇閥門的類型，結合第一步的工藝參數，選擇閥門，同時根據閥門的安裝位置.決定是否要加裝加長管。根據傳動形式選擇傳動機構，水廠的蝶閥多以多回轉的轉動機構為主，閘板閥則是直行程的傳動機構。確定控制方式，對于氣控系統就是氣缸與配套傳動機構選擇，對于電控系統則是電動執行機構選擇。對于電動執行機構的選擇即根據閥門要求的全行程時間、閥門的扭矩等參數，確定傳動機構的速比和輸出力矩，接口類型，確定電動機的轉速、功率等?？紤]執行機構的防護等級、通訊方法，是否選用可控硅等其他配置。隨著自動化水平的提高，水廠對閥門的要求也越來越高，越來越多，但是無論如何變化，常規的選用上大致在本文所講的范圍內。主要的閥門本文都有所提及，當然水廠還有用到排氣閥、電磁閥等，這里就不再詳細介紹了。

其實中國許多企業對于污水處理工程中的水處理環保設備并不是十分了解，現在環境污染這么嚴重，許多環保界同仁都在致力為中國環保行業可持續發展而為之努力，那么下面就環保水處理中的基本知識給大家做一下簡單的普及，下面給大家解析一下在車間的生產配管過程中，電動閥和氣動閥的原理及各自優勢.電動閩通常由電動執行機構和閥門組成。電動閥使用電能作為動力來通過電動執行機構來驅動閥門，實現閥門的開關動作。從而達到對管道介質的開關目的。電動閥門動作力距比普通閥門大，電動閥門開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。氣動閥門就是借助壓縮空氣驅動的閥門。利用鐵王閥門壓縮空氣推動執行器內多組組合氣動活塞運動，傳力給橫梁和內曲線軌道的特性，帶動空芯主軸作旋轉運動，壓縮空氣氣盤輸至各缸，改變進出氣位置以改變主軸旋轉方向，根據負載(閥門)所需旋轉扭矩的要求，可調整氣缸組合數目，帶動負載(閥門)工作。氣動閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。解析電動閥和氣動閥的原理優勢電動閥與氣動閥各自的優勢:1:、氣動閥對氣體介質和小管徑液體效果好，成本低，維護方便。缺點:受空壓氣壓力波動的影響，在北方冬季易受空壓氣含水影響，造成傳動部分凍結、不動作。一般氣動要比電動快，電動的都是手電兩用的。而氣動要手、氣兩用的價格比較高。2電動閥對液體介質和大管徑氣體效果好，不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。缺點:成本高、在潮濕環境不好3、電動閥動作慢電動閥能做到防爆的品牌不是很多，氣動閥動作訊速，防爆相對來說價格比電動底(關鍵氣動閥配什么附件，配大品奧附件就會比電動潤告4、電動閥門用于一些大管徑的地方，因為氣動很難做到但是電動閥門的穩定性不如氣動開關速度慢執行機構長時間會出現卡齒現象氣動閥門開關速度快精度高但是需要穩定的氣源。

止回閥的安裝位置如何確定呢? 泵前安裝與泵后安裝止回閥有何區別，泵前安裝適用于哪些地方? 止回閥通常要配合其他閥門一起使用，那么跟其他閥門配合使用時，止回閥要安裝在哪里呢? 下面我們來一起探討一下。止回閥又叫逆止閥，是一種自動閥門，它依靠管道內流動介質的壓力推動閥瓣，來實現閥門的關閉和開啟，當介質停止流動，止回閥閥瓣關閉，它能有效防止管道內介質發生倒流，這對于保障管道的安全起到了很大的作用。止回閥按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回闊可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙式和多辨式三種。蝶式止回閥分為蝶式雙辨、蝶式單瓣，以上幾種上回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對夾式連接四種。安裝止回閥是為了保證水泵內部水流的流向，從而保障水泵的正常工作。所以關于止回閥的安裝位置，到底是安裝在水泵前還是水泵后，可以分兩種情況:種是安裝在水泵前豎吸管端頭，也叫底閥。目的是為了不用抽一次水向水泵充一次水，因為水泵內以及泵前的吸管內無水時水泵只能空轉抽不上水，所以水泵內必須充滿水才能抽出水。這種水泵的安裝是高于液面時的一種方法，也叫負壓法另一種是安裝在水泵的后方。這種安裝方法是液面高于水泵的情況下，方便鐵王閥門啟停水泵時不用關水泵出水閥，特別是對于母管制水泵系統，防止發生倒流的情況止回閥必須安裝在泵的出口、出口控制閥之前的位置，以便檢修止回閥。一般泵的出口第一道是軟連接(減震接下來是止回閥，再接下來是隔斷閥(如蝶閥、閘閥、截止閥等)1、先裝止口閥后裝聞閥或者蝶閥優點:可以保護止回閥，特別是在并聯泵中，當一個泵不啟動，其出口門關閉，另外一個泵啟動的時候，沖擊力都是聞閥或者蝶閥承擔。止回閥發生故障后，可以關閉進出口閥隔離系統進行修理缺點: 閘閥或者蝶閥誰來保護? 曾經出現過一個案例，蝶閥的閥板被打爛了。2、先裝聞閥或者蝶閥后裝止回閥優點: 可以保護蝶閥或者閘閥，沖擊力靠止回閥承擔.缺點: 止回閥誰來保護，止回閩是靠壓力差來開關，如果總管壓力高就關，泵的壓力高就開，如果使用的流量不穩定，那么止回閥就會反復開關，會影響止回閥壽命。而且止回閥壞了，特別是母管制系統，需要停運系統后才能進行修理。般來說，由于止回閥啟閉動作較為頻繁，內部連接部分及密封部件容易發生損壞，為便于修理，防止發生由于止回閥故障而停運整個系統的情況，從這個角度考慮，止回閥會裝在出口聞閥或蝶閥之前，你見到的是不是基本上都是這樣呢?

工作原理氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的:流量、壓力.溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。氣動調節閥通常由氣動執行機構和調節閥連接安裝調試組成，鐵王閥門的氣動執行機構可分為單作用式和雙作用式兩種，單作用執行器內有復位彈簧，而雙作用執行器內沒有復位彈簧。其中單作用執行器，可在失去起源或突然故障時，自動歸位到閥門初始所設置的開啟或關閉狀態。氣動調節閥根據動作形式分氣開型和氣關型兩種，即所謂的常開型和常閉型，氣動調節閥的氣開或氣關，通常是通過執行機構的正反作用和閥態結構的不同組裝方式實現氣動調節閥作用方式氣開型(常閉型)是當膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當達到輸入氣壓上限時，閥門處于全開狀態。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。顧通常我們稱氣開型調節閥為故障關閉型閥門。氣關型(常開型)動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時，閥門向關閉方向動作;空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。顧通常我們稱氣關型調節閥為故障開啟型閥門。氣開氣關的選擇是根據工藝生產的安全角度出發來考慮。當氣源切斷時，調節閥是處于關閉位置安全還是開啟位置安全。舉例來說，一個加熱爐的燃燒控制，調節閥安裝在燃料氣管道上，根據爐障的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應。這時，宜選用氣開閩更安全些，因為一旦氣源停止供給，閥門處于關閉比閥門處于全開更合適如果氣源中斷，燃料閥全開，會使加熱過量發生危險。又如一個用冷卻水冷卻的的換熱設備，熱物料在換熱器內與冷卻水進行熱交換被冷卻，調節閩安裝在冷卻水管上，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量，在氣源中斷時，調節閥應外于開啟位置更安全些，宜選用氣關式(即FO)調節閥。閥門定位器閥門定位器是調節閥的主要附件，與氣動調節閥大大配套使用，它接受調節器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動調節閥，當調節閥動作后，閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統。閥門定位器按其結構形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。閥門定位器能夠增大調節閥的輸出功率，減少調節信號的傳遞滯后，加快閥桿的移動速度，能夠提高閥門的線性度克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調節閥的正確定位。用執行機構分氣動執行機構，電動執行機構，有直行程、角行程之分。用以自動、手動開閉各類伐門、風板等。

鐵王閥門常用閥門的結構特征及其應用：(一)、閘 閥：閘閥是指啟閉體(閘板)由閥桿帶動，沿閥座密封面作升降運行的閥門，可接通或截斷流體的信道。閘閥流動阻力小，啟閉省力，廣泛用于各種介質管道的啟閉。當閘閥部分開啟時，在閘板背后產生渦流，易引起閘板侵蝕和振動，也易損壞閥座的密封面，修理困難。因此，閘閥一般不作節流用。1、閘閥的結構特點：閘閥由下閥體、上閥蓋、閘板、閥桿、手輪、密封圈等零件組成。（1）閘板：分為楔式剛性單閘板、楔式彈性單閘板、楔式雙閘板、雙閘板等（2）閥桿：分明桿和暗桿。明桿是閥桿隨閘板開啟或關閉而升降；暗桿是閥桿隨閘板啟閉只是旋轉升降，閥桿位置無變化。（3）小直徑的閘閥一般為手動，大直徑的閘閥可為正齒輪傳動或電動機傳動。2、注意事項：1)不宜用以調節介質壓力和流量；2)適用于結焦場合，但彈性閘板和雙閘板閘閥不宜應用；3)大口徑或高壓閘閥，可安裝旁通閥以減小主閘閥啟閉力矩；4)對于密封性能要求很高的場合，閥桿應采用波紋管密封；3、優缺點：優點：流動阻力小，介質流動方向不受限制，閥件安裝長度較小。缺點：閘板及密封面易被擦傷，密封面檢修困難，閥門安裝空間高度要求大。4、常見故障及處理：（1）盤根外漏：一般處理方法緊壓蓋或停氣更換盤根。（2）油杯外漏處理方法：a、油杯絲扣處漏－－緊油杯或停氣重新安裝油杯。b、油杯口漏－－注脂或更換油杯。（3）手輪過緊處理方法：加注潤滑油、更換盤根清潔軸桿（4）內漏處理方法：排污、修復閘板6、日常維護：清潔、盤車、排污、加潤滑油、注脂(二)、截止閥和節流閥：截止閥和節流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動、沿閥閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門。截止閥與節流閥的結構基本相同，只是閥瓣形狀不同。截止閥的閥瓣為盤形閥瓣；節流閥的閥瓣為多為圓錐流線型，特別適用于節流，可以改變信道截面積，用以調節流量或壓力。1、 截止閥和節流閥結構特點：主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和手輪等組成。截止閥優缺點：優點：密封性較好，密封面摩擦現象不嚴重，檢修較方便，開啟高度小，可以適當地調節流量。缺點：介質流動阻力大，結構長度較大，啟閉力較大。2、 注意事項：1)、截止閥不宜用來調節介質的壓力或流量。經常需要調節壓力或流量的部位應選用節流閥；2)、直通式和直流式的截止閥、節流閥可安裝在水平或垂直相交的管道上，角式截止閥和節流閥需安裝在垂直相交的管道上，安裝時要注意閥體的指示方向與介質的流向一致；3)、流體向＊＊過閥座，閥座上有沉積物時影響嚴密性，因此一般不宜用于有懸浮固體的流體；3、 故障及處理（1）盤根外漏 緊壓蓋或停氣更換（2）手輪過緊 松壓蓋或更換盤根（3）內漏 清潔、修復密封面4、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油

鐵王閥門給排水系統在我們日常生活中應用非常廣泛，也是安裝工程的重要組成部分。給排水系統中的管材多種多樣，閥門也是各有不同。截止閥：截止閥，也叫截門，是使用＊廣泛的一種閥門。其開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用；而且制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓管道，還適用于高壓管道。安裝截止閥時要注意介質的流向，遵從“低進高出”的原則，方向不能裝反。閘閥：閘閥是利用閘板升降控制開閉的閥門，流體通過閥門時流向不變，因此阻力小，廣泛用于冷、熱水管道系統中。閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能全開或者全關，不能進行調節和節流。減壓閥：減壓閥是將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的，同時使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。止回閥：止回閥又名單流閥或逆止閥，它是一種根據閥瓣前后的壓力差而自動啟閉的閥門。只許介質向一個方向流動，用于不讓介質倒流的管路上。止回閥常用作抽水裝置的底閥，可以阻止水的回流，如用于水泵出口的管路上作為水泵停泵時的保護裝置。蝶閥：蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動，在管道上主要起切斷和節流作用。隔膜閥：隔膜閥的結構形式與一般閥門大不相同，是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開，現廣泛使用在各個領域。隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動起調節作用。其閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料，襯里的隔膜耐腐蝕性能強，適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質的調節。球閥：球閥分為氣動球閥、電動球閥還有手動球閥三種，它的啟動件是球體，利用球體繞球桿的軸線旋轉90°，實現開啟和關閉的目的。球閥在管路中主要用來切斷、分配介質以及改變介質的流動方向，它只需要用很小的轉動力矩就能關閉嚴密，＊適宜做開關、切斷閥使用。

三通電動閥門是由直行程電子式電動執行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流（分流）閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流量特性精確，直接接受調節儀表輸入的，等控制信號及單相電源即可控制運轉，實現對工藝管路流體介質的自動調節控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經三通閥合并成一種流體的工況。電動三通調節閥依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號，通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力、流量、溫度的目的。這種調節閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。直接作用式又稱為彈簧負載式，其結構內有彈性元如：件彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理。間接作用式調節閥，增加了一個指揮器（先導閥）它起到對反饋信號的放大作用然后通過執行機構，驅動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。電動三通調節閥按流體的作用方式分為合流閥和分流閥兩類。合流閥有兩個入口，合流后從一個出口流出。分流閥有一個流體入口，經分流成兩股流體從兩個出口流出。合流三通調節閥的結構與分流三通調節閥的結構類似。其特點如下：1、電動三通調節閥有兩個閥芯和閥座，結構與雙座閥類似。但電動三通調節閥中，一個閥芯與閥座間的流通面積增加時，另一個閥芯與閥座間的流通面積減少。而雙座閥中，兩個閥芯和閥座間的流通面積是同時增加或減少的。2、電動三通調節閥的氣開和氣關只能通過選擇執行機構的正作用和反作用來實現。雙座閥的氣開和氣關的改變可直接將閥體或閥芯與閥座反裝米買現。3、電動三通調節閥用于需要流體進行配比的控制系統時，由于它代替一個氣開控制閥和一個氣關控制閥，因此，可降低成本并減少安裝空間。4、電動三通調節閥也用于旁路控制的場所，例如，一路流體通過換熱器換熱，另一路流體不進行換熱。當電動三通調節閥在換熱器前時，采用分流三通調節閥；當三通調節閥安裝在換熱器后時，采用合流電動三通調節閥。由于安裝在換熱器前的三通閥內流過的流體有相同溫度，因此，泄漏量較小；安裝在換熱器后的三通閥內流過的流體有不同的溫度，對閥芯和閥座的膨脹程度不同，因此，泄漏量較大。通常，兩股流體的溫度差不宜超過150℃。采用閥籠結構的三通調節閥，帶平衡孔，采用閥籠導向。因此，可大大降低不平衡力。早期的三通調節閥采用圓筒薄壁窗口，用閥芯側面導向，雖然可減小不平衡力，但在一股流體接近關閉(流關流向)時，仍有較大的不平衡力，而且，隨閥門開度的變化，不平衡力變化，采用帶平衡孔的閥籠結構，可使不平衡力消除，并有阻尼作用，有利于控制閥的穩定運行。由于電動三通調節閥的泄漏量較大，在需要泄漏量小的應用場合，可采用兩個控制閥(和二通接管)進行流體的分流，或合流，或進行流體的配比控制。

1明確閥門在設備或裝置中的用途確定閥門的工作條件：適用介質的性質、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。2正確選擇閥門的類型閥門型式的正確選擇是以設計者對整個生產工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時，設計人員應首先掌握每種閥門的結構特點和性能。3確定閥門的端部連接在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種＊常用。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門笨重，價格較高，故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。焊接連接適用于較荷刻的條件下，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用僅限于通常能長期可靠地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。4閥門材質的選擇選擇閥門的殼體、內件和密封面的材質，除了考慮工作介質的物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）外，還應掌握介質的清潔程度（有無固體顆粒），除此之外，還要參照國家和使用部門的有關規定。正確合理的選擇閥門的材質可以獲得閥門＊經濟的使用壽命和＊佳的使用性能。閥體材料選用順序為：鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序為：橡膠-銅-合金鋼-F4。5其它除此之外，還應確定流經閥門流體的流量及壓力等級等，利用現有的資料（如閥門產品目錄、閥門產品樣本等）選擇適當的閥門。